[현장적용사례] Mecco® Marking & Traceability, 고객 니즈 적용한 맞춤 솔루션 제공

레이저 마킹 솔루션 전문 글로벌 그룹 Mecco® Marking & Traceability(이하 ‘Mecco’)는 고객의 니즈를 즉각 수렴 반영한 솔루션을 지속적으로 개발하고 있다.

제조업체들은 Mecco의 제품의 추적성과 규정 준수를 위해 레이저 마킹 데이터를 활용하며, 이를 통해 제조 품질을 높이고 있다.

Mecco는 소프트웨어와의 인터페이스 방법과 하드웨어가 공정으로 고객의 제조 공정에 맞춘 레이저 턴키 시스템을 제작, Novanta IMS의 MDrive® 통합 모터를 사용해 정밀한 부품 이동을 구현한다. 이러한 지능형 모터를 사용하면 X-Y 및 Z축, 회전 등 다양한 움직임을 제공하기 때문에 레이저 마킹 시스템이 다양한 요구사항을 충족할 수 있다.

실제로, Mecco의 한 고객은 제품에 디자인을 더 빨리 새길 수 있는 솔루션을 요구했다. 이에, Mecco는 개별 부품을 표시하는 동안 발생하는 다운타임을 줄이기 위해 대량 부품을 담을 수 있는 큰 트레이를 사용하기로 결정하고, MDrive 제품을 3개 축에 사용해 Z축을 회전 MDrive 제품으로 제어하고, X-Y축에서 부품 트레이의 정확한 위치를 제공토록 했다.

또 다른 고객사의 사례로는 원형 부품에 마킹하는 레이저 시스템을 개발했다. 부품을 홀딩할 그리퍼의 위치를 조절하고 레이저 초점을 조절하는 Z축, 부품 주위에 마킹하는 회전 인덱서를 제어하기 위해 MDrive 제품이 필요했다.

Mecco 관계자는 21일 발표한 자료에서 '자동차, 석유 및 가스, 제조 산업 분야에 마킹 솔루션을 제공하고 있다'며 'MDrive 제품의 통합 접근 방식은 모터와 드라이브를 하나의 패키지로 제공해 전선 사용과 캐비닛 크기를 줄이고, 움직임을 레이저와 원활하게 통합해 더 많은 유연성을 제공한다'라고 설명했다.