창고 실행 시스템(WES)은 창고 내 자재 처리 작업 및 자원의 실시간 조정 및 최적화에 중점을 둔다. 이는 주문 이행, 재고 관리, 다양한 자동화 시스템 및 인간 운영자에 대한 작업 할당과 같은 활동을 조율하는 운영 두뇌 역할을 한다. WES는 작업 흐름을 최적화하고 자동화 장비(컨베이어, 분류기, 로봇 등)를 지시하며 창고 운영에 대한 가시성을 제공한다. 또한 WCS(창고 제어 시스템) 및 WMS(창고 관리 시스템)와 통합돼 운영을 간소화한다.
창고 제어 시스템(WCS)은 주로 창고 내 자동 자재 취급 장비(MHE) 및 시스템을 제어하고 관리하는 데 중점을 둔다. 이는 상위 수준 시스템과 하위 수준 자동화 구성 요소 사이의 중간 계층 역할을 한다. WCS는 실시간 장비 제어, 라우팅 및 최적화를 처리해 창고 내 상품의 원활하고 효율적인 이동을 보장하며, 자동화된 컨베이어, 분류 시스템, AS/RS(자동 보관 및 검색 시스템) 및 로봇 시스템과 같은 장치와 직접 상호 작용한다.
창고 관리 시스템(WMS)의 경우 창고 운영에 대한 포괄적인 관리 및 제어를 제공한다.전반적으로 WES 및 WCS에 비해 더 광범위한 기능을 포함한다. WMS는 주로 재고 관리, 주문 처리, 노동 관리, 야드 관리 및 보고와 관련된 활동을 처리한다. 이는 전체 창고 프로세스 최적화, 효율성, 정확성 및 가시성 향상에 중점을 두고 있으며 일반적으로 ERP(Enterprise Resource Planning) 시스템과 같은 다른 엔터프라이즈 시스템과 통합돼 재고, 주문 및 물류 정보를 동기화한다.
세 가지 시스템을 요약한다면 △WES(창고 실행 시스템)는 자재 취급 작업 및 자원의 실시간 조정 및 최적화에 중점 △WCS(창고 제어 시스템)는 주로 자동화된 자재 취급 장비 및 시스템을 관리하고 제어 △WMS(창고 관리 시스템)은 재고, 주문 처리, 인력 관리 등 창고 운영에 대한 포괄적인 관리를 한다고 할 수 있다. 이러한 시스템 간에는 중복되는 기능과 다양한 수준의 기능이 있을 수 있지만, 서로 다른 목적을 제공하고 효율적인 창고 운영을 보장하기 위해 서로를 보완한다.
창고 성능 최적화에는 어떻게 기여할까.
□ WES
▲향상된 운영 효율성_WES는 작업 흐름을 최적화하고 실시간 자재 처리 작업을 조정해 처리량을 늘리고 주기 시간을 단축하며 리소스 활용도를 향상시킨다.
▲향상된 의사 결정_창고 운영에 대한 가시성을 제공함으로써 데이터 중심 의사 결정을 가능하게 해 관리자가 변화하는 수요에 신속하게 대응하고 자원을 효과적으로 할당할 수 있도록 한다.
▲원활한 통합_WMS 및 WCS와 같은 다른 시스템과 통합돼 전체 창고 성능을 향상시키는 응집력 있는 생태계를 만든다.
▲유연성 및 확장성_변화하는 창고 요구 사항에 적응하고 성장을 수용하며 자동화를 포함한 다양한 자재 처리 기술을 지원할 수 있다.
□ WCS
▲효율적인 장비 제어_자동화된 자재 취급 장비를 관리 및 제어해 최적화된 장비 라우팅을 보장하고 가동 중지 시간을 줄이며 시스템 신뢰성을 향상시킨다.
▲실시간 모니터링 및 가시성_장비 및 시스템에 대한 실시간 모니터링을 제공해 문제를 신속하게 식별하고 해결할 수 있도록 해 효율성을 향상시키고 병목 현상을 줄여준다.
▲원활한 통합_WES 및 WMS와 같은 상위 시스템과 통합돼 정보 흐름을 촉진하고 창고 내 상품 이동을 최적화한다.
▲확장성 및 적응성_변화하는 창고 요구 사항에 적응하고 새로운 자동화 기술을 쉽게 통합해 확장성과 유연성을 지원한다.
□ WMS
▲향상된 재고 관리_재고 수준, 위치 및 이동에 대한 정확한 실시간 가시성을 제공해 재고 부족을 줄이고 주문 정확성을 향상시키며 재고 관리를 강화한다.
▲간소화된 주문 처리_주문 이행 프로세스를 자동화 및 간소화해 주문 주기 시간을 단축하고 주문 정확도를 높이며 개선한다.
▲전반적인 고객 만족도_노동 계획, 작업 할당 및 생산성 추적을 촉진해 노동 자원을 최적화하고 인력 효율성을 향상시킨다.
▲데이터 분석 및 보고_분석 기능과 보고 도구를 제공해 창고 운영에 대한 데이터 기반 통찰력을 제공하고 프로세스 개선을 촉진하며 전략적 의사 결정을 지원한다.
▲ROI 증대 및 주문 이행 개선_전체적으로 WES, WCS 및 WMS의 기능을 활용하면 자재 취급 작업, 장비 제어 및 전반적인 창고 관리 간의 원활한 조정을 달성할 수 있으며 궁극적으로 창고 운영 최적화, 비용 절감, 효율성 향상 및 데이터 향상으로 이어질 수 있다.
그럼, 창고 운영에 세 가지 시스템을 동시에 활용할 수 있을까?
창고는 WES, WCS 및 WMS를 동시에 구현하고 활용함으로써 이점을 누릴 수 있다. 각 시스템은 서로 다른 목적을 갖고 있지만 함께 협력해 전체 창고 운영을 향상하고 이점을 극대화할 수 있다.
WES, WCS 및 WMS를 통합함으로써 창고는 자재 처리 작업, 장비 제어 및 전체 창고 관리 간의 원활한 조정을 달성할 수 있다. 예를 들어, WES는 WCS와 통신해 자동화된 장비 및 시스템을 지시함으로써 적절한 작업이 적시에 적절한 장비에 할당되도록 할 수 있고, WES와 WCS는 모두 WMS와 인터페이스해 데이터와 정보를 교환해 정확한 재고 관리, 주문 처리 및 인력 할당을 용이하게 할 수 있다.
WES, WCS 및 WMS가 함께 작동하는 방법의 예
▲주문 관리 및 이행_WMS는 주문을 받고 재고를 할당하고, WCS는 피킹을 위한 자동화 장비를 지시하며, WES는 더 빠른 주문 처리를 위해 WMS와 WCS 간의 통신을 조정한다.
▲재고 최적화_WMS는 재고를 추적하고 WCS와 데이터를 공유해 보관 및 검색을 최적화하는 반면, WES는 정확한 재고 수준을 위해 피킹 및 보충 전략을 동적으로 조정한다.
▲창고 슬롯 및 레이아웃_WMS는 최적의 품목 배치를 결정하고, WCS는 효율적인 이동을 위해 자동화된 장비를 안내하며, WES는 효율적인 운영을 위해 작업 우선순위를 조정한다.
▲노동 관리_WMS는 작업을 할당하고 성과를 모니터링하며, WES는 작업 할당 및 작업량 균형을 최적화하고, WCS는 자동화된 시스템을 통해 수동 작업을 지원한다.
▲실시간 모니터링 및 보고_WMS, WCS 및 WES는 성능에 대한 통찰력을 얻기 위해 데이터를 수집 및 분석하고 경영진이 정보에 입각한 결정을 내리고 효율성을 높일 수 있도록 보고서를 생성한다.
결론
이상 WES, WCS 및 WMS의 개별 차이점, 목적 및 이점을 포함해 차이점을 살펴보았다. 창고 운영을 최적화하려면 시스템 간의 차이점을 이해하는 것이 중요하며, 각 시스템에는 특정 초점이 있지만 함께 작동해 효율성을 극대화할 수 있다. 예를 들어, WES, WCS 및 WMS의 고유한 강점을 활용하고 서로 보완하는 방식으로 창고 운영의 잠재력을 최대한 활용하고 끊임없이 진화하는 물류 및 공급망 관리 세계에서 앞서 나갈 수 있다.
[기고=오토스터어 제품관리 및 총괄 Benjamin Warden]/ 정리=김지성 기자
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