[현장적용사례] 유수 분리 효율 높이는 정확한 유량 측정 기술

중앙아메리카의 한 육상 유전에서 크로네(KROHNE)의 OPTIFLUX 4300 C 전자식 유량계가 적용돼 생산수 유량을 정확하게 측정하면서 분리 공정의 효율을 개선한 사례가 보고됐다. 이 유량계는 유지보수 부담을 줄이고 공장 가동 시간과 운영 비용 절감을 도운 솔루션으로, 석유 및 가스 산업에서 신뢰할 수 있는 성능을 입증했다.

생산수 유량 측정의 필요성
해당 유전은 원유, 가스, 물의 1차 분리를 수행한 후, 추가적인 탄화수소 회수와 원유 품질 관리를 위해 3상 저압 분리기를 운영 중이다. 이 과정에서 생산수의 정확한 유량 측정은 공정 효율을 높이고 석유 품질을 일정하게 유지하는 데 중요한 역할을 한다.

측정 과정의 문제점
생산수에는 염도, 석유 잔여물, 부유 물질이 포함돼 기존 유량계의 성능을 저하시키는 원인이 되었다. 기존 전자식 유량계는 압력 변화, 전극 오염, 부식 문제로 정확한 측정이 어려웠고, 오리피스 플레이트 유량계는 잦은 보정과 조정이 필요해 운영자의 부담이 컸다. 이에 따라 현장에서는 보다 안정적이고 신뢰할 수 있는 측정 솔루션이 요구됐다.

KROHNE의 대응 솔루션
크로네는 이러한 문제를 해결하기 위해 OPTIFLUX 4300 C 전자식 유량계를 제안했다. 이 유량계는 다양한 전극 및 라이너 소재를 활용해 높은 염도와 석유 잔여물 같은 혹독한 조건에서도 정확한 측정이 가능하다.

또한, 실시간 모니터링과 진단 기능을 갖춰 공정 상태를 정밀하게 분석하고, 이상이 감지되면 신속하게 대응할 수 있도록 지원한다. 이를 통해 생산수의 유량이 정확히 관리돼 분리기의 제어 효율이 개선됐다.

OPTIFLUX 4300 C 도입 이후, 기존 기계식 유량계의 잦은 보정과 유지보수 문제가 해소되었으며, 유량 측정의 정확도가 높아져 공장 가동 중단이 줄었다. 기존 유량계와 달리 수동 조정이 필요하지 않아 운영 편의성이 개선되었고, 생산 과정에서 발생하는 비용 부담도 감소했다.

실시간 진단 기능을 통해 공정 상태를 지속적으로 모니터링함으로써 공정 관리의 신뢰성을 높였다.

이번 사례는 크로네의 OPTIFLUX 4300 C가 석유 및 가스 산업 현장에서 생산수 유량 측정의 문제를 해결한 예시로 평가된다. 크로네는 다양한 산업 현장의 요구에 맞는 유량 측정 솔루션을 제공하며, 생산수뿐만 아니라 원유, 가스 분야에서도 신뢰성 있는 성능을 이어가고 있다. [정리=김지성 기자]