살바니니, 컴팩트함과 스마트함 모두 잡았다

살바니니가 지속적인 제품 업데이트를 통해 새로운 하드웨어 및 소프트웨어를 도입, 적용 가능 분야를 확대하고 있다.

최근 업데이트된 기능 중 하는 CUT 옵션이다. 이미 살바니니의 P4 자동절곡기에 적용해 그 실용성을 인정받았다. 지난해부터 P2 자동절곡기도 사용이 가능한 옵션이다.

CUT 옵션을 사용하면 기존의 분당 17회 절곡 속도를 유지하며 보강대 및 브라켓류의 절곡 및 절단을 한다. 이 옵션을 통해 P2 자동절곡기는 다품종 소량생산용 자동절곡기를 넘어섰다는 평이다.

작업자가 단순한 로딩/언로딩을 제외한 모든 작업을 자동절곡기가 완수하고 다른 작업에 시간을 할애할 수 있도록 했다. 꾸준한 업데이트로 P2 자동절곡기는 이제 MAC 3.0 기능 덕분에 훨씬 더 다품종 소량생산에 최적화 했다고 살바니니 측은 설명했다.

유연성, 생산성, 적응성, 다용성, 상향 절곡, 하향 절곡, 직각 절곡, R절곡 등 다양하게 절곡할 수 있지만, 설치 공간은 35㎡ 미만이어서 자리를 크게 차지하지 않는다.

MAC 3.0로 원자재 가격 변동 대응
CUT 옵션의 업데이트에 이어 절곡 각도를 자동으로 보정해주는 MAC 3.0 기능도 업데이트 했다. MAC 3.0 기술은 P2 자동절곡기를 더욱 지능화 했다. MAC 3.0은 2014년부터 살바니니 자동절곡기의 기본 기능인 MAC 2.0의 업그레이드 버전으로, P2 자동절곡기가 실시간으로 인장 강도를 측정하고 해당 소재의 평균 인장 강도 값과 비교해 절곡 각도를 보다 정확하게 수정한다.

일반적인 소재의 평균 인장 강도 값의 ±25% 이내의 경우 완전 자동으로 보정을 진행한다. 자동절곡기는 정확한 절곡을 하기 위해 필요한 힘을 다시 계산해 과도 또는 과소 굽힘의 문제를 예방한다. 이때, MAC 3.0은 불량품 발생 위험도를 크게 줄임으로써 재작업이나 소재 낭비를 줄였다. 원자재 가격이 상승한 현 경제 상황에서 본다면 상당히 중요한 항목이다.

절곡 각도를 보정하는 기술은 이미 MAC 2.0에서 가능했다. MAC 3.0에서는 살바니니의 엔지니어들은 보정 가능한 소재의 범위를 확장하고 필요한 경우 새로운 소재를 간단하고 직관적으로 프로그램에 입력할 수 있게 함으로써 시장의 요구를 반영했다.

작업자는 단순히 소재를 자동절곡기 작업대에 올려놓기만 하면 된다. MAC 3.0은 실시간으로 투입된 소재의 인장 강도를 측정하게 되는데, 전에 측정해 이미 기록된 인장 강도가 있는 소재를 투입할 경우 클릭 몇 번으로 호출해 사용할 수 있다. 자동절곡기는 설정된 소재의 ±25% 이내의 오차 내에서 압력 값을 자동으로 조정해 정확한 각도의 절곡이 가능하다.

신속성과 정확성 부여
MAC 3.0 기술은 이처럼 끊임없이 변화하는 시장에 맞춰 다재다능하게 변화하는 다양성과 정해진 납기 준수를 위한 신속성, 경쟁력 강화를 위한 품질 향상을 모두 만족시키기 위한 기술이다.

지난해 3월 이후 제작된 모든 자동절곡기에는 이미 MAC 3.0 기능을 탑재했다. 고객사의 요청에 따라 추가할 수 있는 옵션이 아니라 기본으로 탑재돼 있는 표준 옵션이다. 소재의 인장 강도가 측정되고 절곡을 위한 모든 조건이 자동으로 수정돼 매우 신속하게 절곡이 가능하다.

다시 말하면, MAC 3.0이 인장 강도를 계산하는데 걸리는 시간은 약 0.3초다. 측정은 항상 첫 절곡 때 이뤄지며 측정된 값이 기준 값과 다르고 압력을 수정해야 하는 경우 걸리는 시간은 1초 미만이다. 요약하면, MAC 3.0은 2초 이하의 시간을 사용해 불량품으로 인한 소재 낭비가 생기지 않도록 했다.

만약 방향에 따라 인장 강도가 다른 소재의 경우 작업자는 방향에 따른 인장 강도 측정값을 자유롭게 변경할 수 있다. MAC 3.0 기술이 불필요하다면 작업자는 단 몇 번의 클릭으로 MAC 3.0 기능을 비활성화할 수 있다.

시장 요구 맞춰 간소화, 자동절곡기신속성과 정확성 부여
최신 버전의 P2의 장점과 오늘날 시장의 요구 사항을 결합해 생각해보면 자동절곡기가 현재 경제 상황에서 가장 이상적인 결과물을 낼 수 있는 방법을 쉽게 이해할 수 있다.

최근 원자재 공급이 원활하지 않아 특정 소재가 품절되거나 폭발적인 가격 상승이 일어났다. 이 때문에 최종 성능 면에서 비슷하지만 인장 강도의 차이가 있는 다른 소재를 사용해야 하는 경우가 발생한다. 이와 같은 경우 MAC 3.0을 사용하면 P2 자동절곡기가 단품 생산부터 대량 생산까지 몇 가지 간단한 단계만 거치면 됩니다. 또한 만성적인 절곡사 구인난으로 인해 많은 기업에서 P2 자동절곡기를 도입하고 있다. P2 자동절곡기의 스마트한 기능을 통해 이 소형 자동절곡기는 소재의 로딩/언로딩을 제외한 모든 작업을 수행해 작업자가 절곡 시간동안 다른 작업을 수행할 수 있기 때문이다.

지속적인 업데이트
P2 자동절곡기는 더욱 다품종 소량 자동화 생산에 적합한 장비가 됐다. 기업이 경쟁력을 갖추는 방법은 단지 빠른 단일 부품 생산을 의미하는 것은 아니다. 경쟁을 갖추기 위해서는 소재의 구조적, 기계적 특성에 관계없이 짧은 시간에 툴체인지를 완료해야 한다. 다른 모든 살바니니의 자동절곡기(P1, P4, PX 등)와 마찬가지로 P2 자동절곡기는 오늘날 생산 관리에서 결정적인 역할을 하고 있다. 사용법도 간단해 작업자는 가공 조건을 수정하는 방법을 배우기 위해 복잡한 교육을 받을 필요가 없으며 단순히 프로그램을 호출하고 기계에 소재를 공급하기만 하면 된다.

가공 조건을 조정할 수 있는 MAC 3.0 기술을 통해 샘플링 작업만이 아니라 대량 생산까지 정밀한 절곡을 한다. 소재의 인장강도를 측정하고 결과적으로 가공 조건을 2초 이내에 수정하며 분당 평균 17회 절곡이 가능해 다양한 상황에서도 대처가 빠른 자동절곡기라는 평가다.