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슈나이더 일렉트릭, 리미날 인사이트와 EV 배터리 제조 혁신 협력

슈나이더 일렉트릭, 리미날 인사이트와 EV 배터리 제조 혁신 협력 - 산업종합저널 전기

슈나이더 일렉트릭이 배터리 제조 인텔리전스 분야 글로벌 기업 리미날 인사이트(Liminal Insights)와 협력해 전기차(EV) 배터리 제조의 주요 문제를 해결하기 위한 혁신적 솔루션을 발표했다. 두 기업은 품질 검사 기술과 자동화 솔루션을 통해 배터리 제조 공정의 생산성과 효율성을 높이는 데 집중하고 있다.

배터리 품질 문제로 인한 비용과 해결 방안
2030년까지 글로벌 EV 배터리 판매 비중이 40%에 이를 것으로 전망되면서, 배터리 수요는 10년 내 10배 이상 증가할 것으로 예상된다. 그러나 제조업체들은 품질 문제로 인해 생산량의 6~15%가 폐기되고 있으며, 신규 공장의 경우 폐기율이 더욱 높다. 지난 2020년부터 2023년까지 배터리 리콜로 인한 업계 손실이 약 30억 달러(4조 원)에 달한 점은 이러한 문제의 심각성을 잘 보여준다.

리미날 인사이트는 초음파 기반의 품질 검사 솔루션인 에코스탯(EchoStat)을 통해 제조업체가 품질 문제를 조기에 감지하고 대규모 리콜을 방지할 수 있도록 지원하고 있다. 초기 테스트에 따르면 폐기율을 1% 줄이는 것만으로도 연간 1,000만 달러(약 134억 원)의 비용 절감 효과를 기대할 수 있다.

슈나이더 일렉트릭과 리미날 인사이트의 협력
슈나이더 일렉트릭의 산업 자동화 기술과 아비바(AVEVA) 소프트웨어를 에코스탯 솔루션에 통합해 품질 문제를 실시간으로 식별하고 대응할 수 있도록 지원한다. 이를 통해 제조업체는 폐기율을 줄이고 품질을 개선하는 동시에, 생산 과정의 효율성을 극대화할 수 있다.

이 솔루션은 NMC, LFP, NCMA, 리튬메탈(Li-metal), 전고체(Solid-state), 나트륨이온(Na-Ion) 등 다양한 배터리 셀 유형과 호환되며, 실시간으로 생산 편차를 분석하고 근본 원인을 파악할 수 있는 자동화 기능을 제공한다. 기존의 엑스레이(X-ray) 검사 방식과 달리 초음파 검사 방식은 방사선 규제를 피하면서 안전하고 지속 가능한 작업 환경을 조성하는 데 기여한다.

지속 가능한 배터리 제조를 위한 혁신
에코스탯 솔루션은 표준화된 검사 프로세스를 지원하며, 새로운 배터리 기술 도입 시 기존 데이터를 활용해 신속히 적응할 수 있는 유연성을 제공한다. 또한 설치 공간이 적고 기존 CT 및 전기 품질 검사 시스템 대비 전력 소비량이 낮아, 에너지 효율성 면에서도 우수하다.

이들의 협력은 전기차 배터리 제조업체가 시장의 빠른 성장 속에서 품질과 생산성을 유지하며 운영 비용을 절감할 수 있도록 돕는 데 초점을 맞추고 있다.

미래를 위한 배터리 제조 혁신
슈나이더 일렉트릭 EV 배터리 사업부 총괄 프랑수아 베르킨트(Francois Verkindt)는 "배터리 제조업체가 생산 역량을 확장하며 운영 효율성을 높이는 동시에 스크랩 비용을 줄이는 것은 필수적"이라며, "슈나이더 일렉트릭은 제조업체들이 품질과 신뢰성을 강화해 시장 기회를 효과적으로 활용할 수 있도록 지원할 것"이라고 밝혔다.

리미날 인사이트의 공동 창업자 앤드류 셰(Andrew Hsieh)는 "슈나이더 일렉트릭과의 협력은 배터리 제조업체가 품질과 생산성을 동시에 개선하며, 전기차 및 청정 에너지 전환을 가속화하는 데 기여할 것"이라고 말했다.


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